Система измерений количества и показателей качества мазута 352 ОАО "Черномортранснефть" Нет данных

Описание

Система измерений количества и показателей качества мазута 352 ОАО "Черномортранснефть" Нет данных — техническое средство с номером в госреестре 51237-12 и сроком свидетельства (заводским номером) зав.№ 01. Имеет обозначение типа СИ: Нет данных.
Произведен предприятием: ОАО "Черномортранснефть", г.Новороссийск.

Требуется ли периодическая поверка прибора?

Наличие периодической поверки: Да. Периодичность проведения поверки установлена изготовителем средства измерения и составляет: 1 год
Узнать о ее сроках можно также в техническом паспорте, который прилагается к данному прибору.

Допускается ли поверка партии?

Допущение поверки партии приборов: Нет.

Методика поверки:

Система измерений количества и показателей качества мазута 352 ОАО "Черномортранснефть" Нет данных.

С методикой поверки прибора вы можете ознакомиться по ссылке: Файл не найден, для получения обратитесь в архив ФГБУ «ВНИИМС»
Документ содержит последовательность действий, реализация которых позволит подтвердить соответствие прибора метрологическим требованиям, принятым при утверждении типа средства измерений.

Описание типа:

Система измерений количества и показателей качества мазута 352 ОАО "Черномортранснефть" Нет данных.

С более детальным описанием прибора можно ознакомиться по ссылке: Описание прибора: Скачать. Документ содержит технические, метрологические характеристики, данные о погрешности измерения и другую полезную информацию.

Изображение
Добавить к заказу
Продать СИ
Номер в госреестре
51237-12
НаименованиеСистема измерений количества и показателей качества мазута 352 ОАО "Черномортранснефть"
Обозначение типаНет данных
ПроизводительОАО "Черномортранснефть", г.Новороссийск
Описание типаСкачать
Методика поверкиФайл не найден, для получения обратитесь в архив ФГБУ «ВНИИМС»
Межповерочный интервал (МПИ)1 год
Допускается поверка партииНет
Наличие периодической поверкиДа
Сведения о типеЗаводской номер
Срок свидетельства или заводской номерзав.№ 01
НазначениеСистема измерений количества и показателей качества мазута № 352 ОАО «Черномортранснефть» (далее – система) предназначена для автоматических измерений массы мазута при проведении учетных операций на объектах ОАО «Черномортранснефть» и ЗАО «Морской портовый сервис».
ОписаниеПринцип действия системы основан на использовании прямого метода динамических измерений массы мазута с помощью преобразователей массового расхода. Выходные электрические сигналы с преобразователей массового расхода поступают на соответствующие входы измерительно-вычислительного комплекса, который преобразует их и вычисляет массу мазута по реализованному в нем алгоритму. Система представляет собой единичный экземпляр измерительной системы целевого назначения, спроектированной для конкретного объекта и состоящей из блока измерительных линий (БИЛ), блока измерений показателей качества мазута (далее – БИК), трубопоршневой поверочной установки, поверочной установки на базе эталонных мерников 1-го разряда, системы обработки информации и системы дренажа. Монтаж и наладка системы осуществлены непосредственно на объекте эксплуатации в соответствии с проектной и эксплуатационной документацией на систему и ее компоненты. Система состоит из двух рабочих измерительных каналов массы мазута и одного контрольного измерительного канала объема мазута, а также измерительных каналов плотности, температуры, давления, разности давления, объёмной доли воды в мазута, массового и объемного расходов в БИК, в которые входят следующие средства измерений: – счетчики-расходомеры массовые Micro Motion модели CMFHC2 с измерительными преобразователями серии 2700 (далее – СРМ), Госреестр № 42546-09; – счетчик (преобразователь) жидкости лопастной Dу 10’’ (модели JB10-S3) (далее – счетчик), Госреестр № 44007-10; – преобразователь плотности жидкости измерительный модели 7835, Госреестр № 15644-06; – влагомер нефти поточный УДВН-1пм, Госреестр №14557-10; – преобразователи давления измерительные 3051, Госреестр № 14061-99 и 14061-10; – датчики температуры 644, Госреестр № 39539-08; – счетчик-расходомер массовый Micro Motion модели CMF 100 с измерительным преобразователем серии 2700, Госреестр № 13425-06. В систему обработки информации системы входят: – контроллеры измерительные FloBoss S600, Госреестр № 38623-08, свидетельство ФГУП ВНИИР об аттестации алгоритмов вычислений № 1551014-06 от 12.12.2006, выдано ФГУП ВНИИР; – система управления технологическим процессом «DELTA-V» фирмы «Emerson Process Management», свидетельство о метрологической аттестации программного обеспечения автоматизированного рабочего места оператора систем учета нефти и нефтепродуктов ПНБ «Шесхарис» ОАО «Черномортранснефть», разработанного ОАО «НПО «Спецэлектромеханика» № 75014-10 от 26.04.2010, выдано ФГУП ВНИИР. В состав системы входят показывающие средства измерений: – манометры показывающие для точных измерений МПТИ, Госреестр № 26803-06; – термометр ртутный стеклянный лабораторный ТЛ-4, Госреестр № 303-91. Система обеспечивает выполнение следующих основных функций: – автоматическое измерение массы мазута прямым методом динамических измерений в рабочем диапазоне расхода, температуры, давления и плотности мазута; – измерение давления и температуры мазута автоматическое и с помощью показывающих средств измерений давления и температуры мазута соответственно; – проведение контроля метрологических характеристик (КМХ) и поверки СРМ с применением счетчика, установленного на контрольной линии, общей для систем измерений количества и показателей качества мазута № 352, № 351 и № 353, или с применением трубопоршневой установки «BROOKS-COMPACT PROVER» для жидких сред Ду 40 фирмы «BROOKS INSTRUMENT», Госреестр № 13655-93; – проведение КМХ и поверки счетчика с применением трубопоршневой установки «BROOKS-COMPACT PROVER» для жидких сред Ду 40 фирмы «BROOKS INSTRUMENT»; – проведение поверки трубопоршневой установки «BROOKS-COMPACT PROVER» для жидких сред Ду 40 фирмы «BROOKS INSTRUMENT» с применением поверочной установки на базе эталонных мерников 1-го разряда; – автоматический и ручной отбор проб согласно ГОСТ 2517-85 «ГСИ. Нефть и нефтепродукты. Методы отбора проб»; – автоматический контроль параметров измеряемой среды, их индикацию и сигнализацию нарушений установленных границ; – защиту информации от несанкционированного доступа программными средствами.
Программное обеспечение (ПО) системы (контроллеры измерительные FloBoss S600, автоматизированное рабочее место (АРМ) оператора системы на базе ПО системы управления технологическим процессом «DELTA-V» фирмы «Emerson Process Management») обеспечивает реализацию функций системы. ПО системы разделено на метрологически значимую и метрологически незначимую части. Первая хранит все процедуры, функции и подпрограммы, осуществляющие регистрацию, обработку, хранение, отображение и передачу результатов измерений параметров технологического процесса, а также защиту и идентификацию ПО системы. Вторая хранит все библиотеки, процедуры и подпрограммы взаимодействия с операционной системой и периферийными устройствами (не связанные с измерениями параметров технологического процесса). Наименования ПО и идентификационные данные указаны в таблице 1. Т а б л и ц а 1 – Идентификационные данные ПО
Наименование ПОИдентификационное наименование ПОНомер версии (идентификационный номер) ПОЦифровой идентификатор ПО (контрольная сумма исполняемого кода)Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО
ПО контроллера измерительного FloBoss S600 (основной)DIZMAZ5152(VxWorks)67DE0301,742D-C77E-B2a1fCRC 16
ПО контроллера измерительного FloBoss S600 (резервный)DIZMAZ5152(VxWorks)67DE0301,742D-C77E-Bddd8CRC 16
ПО комплекса программного автоматизированного рабочего места оператора систем учета нефти и нефтепродуктов ПНБ «Шесхарис»Delta-VVersion 80001-0002-8940CRC 32
Защита ПО системы от непреднамеренных и преднамеренных изменений и обеспечение его соответствия утвержденному типу, осуществляется путем: разделения, идентификации, защиты от несанкционированного доступа. Идентификация ПО системы осуществляется путем отображения на мониторе операторской станций управления структуры идентификационных данных. Часть этой структуры, относящаяся к идентификации метрологически значимой части ПО системы, представляет собой хэш-сумму (контрольную сумму) по значимым частям. ПО системы защищено от несанкционированного доступа, изменения алгоритмов и установленных параметров, путем ввода логина и пароля, ведения журнала событий, доступного только для чтения. Доступ к метрологически значимой части ПО системы для пользователя закрыт. При изменении установленных параметров (исходных данных) в ПО системы обеспечивается подтверждение изменений, проверка изменений на соответствие требованиям реализованных алгоритмов, при этом сообщения о событиях (изменениях) записывается в журнал событий, доступный только для чтения. Данные, содержащие результаты измерений, защищены от любых искажений путем кодирования. Уровень защиты ПО системы от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню защиты «С» по МИ 3286-2010 «Рекомендация. Проверка защиты программного обеспечения и определение ее уровня при испытаниях средств измерений в целях утверждения типа».
Метрологические и технические характеристикиОсновные метрологические и технические характеристики системы представлены в таблице 2. Т а б л и ц а 2 – Основные метрологические и технические характеристики системы
Наименование характеристикиЗначениехарактеристики
Измеряемая средамазут М- 40 и М-100 по ГОСТ 10585-99 «Топливо нефтяное. Мазут. Технические условия»
Рабочий диапазон расхода, т/чОт 120 до 1200
Количество измерительных линий, шт.3 (2 рабочих, 1 контрольная)
Плотность измеряемой среды при 20 ºС и избыточном давлении, равном нулю, кг/м3, не болеене нормируется
Массовая доля воды для марок М-40 и М-100, %, не более1,0
Массовая доля механических примесей, %, не более, для марок: - М-40 - М-1000,5 1,0
Рабочий диапазон кинематической вязкости при температуре 80 ºС, сСт, не более, для марок: - М-40 - М-10059,0 118
Рабочий диапазон избыточного давления измеряемой среды, МПаОт 0,21 до 1,6
Рабочий диапазон температуры измеряемой среды, ºСОт 5 до 60
Пределы допускаемой абсолютной погрешности средств измерений температуры измеряемой среды, °С± 0,2
Пределы допускаемой приведенной погрешности измерений давления измеряемой среды, %± 0,5
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений плотности измеряемой среды, кг/м3± 0,3
Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерений объемной доли воды в измеряемой среде, %± 0,05
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений массы мазута, %± 0,25
Окончание таблицы 2 – Основные метрологические и технические характеристики Наименование характеристики Значениехарактеристики Содержание свободного газа Не допускается Режим работы системы Периодический,автоматизированный Параметры электропитания - напряжение переменного тока, В 380, 50 Гц 220, 50 Гц Климатические условия эксплуатации системы - температура окружающего воздуха, °С От минус 28 до 40 - температура воздуха в помещениях, где установлено оборудование системы, °С От 18 до 25 - относительная влажность воздуха в помещениях, где установлено оборудование системы, % От 45 до 80 - относительная влажность окружающего воздуха, % От 45 до 85 - атмосферное давление, кПа От 84 до 106
Комплектность– cистема измерений количества и показателей качества мазута № 352ОАО «Черномортранснефть», 1 шт., заводской № 01; – инструкция по эксплуатации системы измерений количества и показателей качества мазута № 352 ОАО «Черномортранснефть»; – «Инструкция. ГСИ. Система измерений количества и показателей качества мазута № 352 ОАО «Черномортранснефть». Методика поверки», утвержденная ФГУП ВНИИР 19 декабря 2011 г.
Поверкаосуществляется по документу МП 51237-12 «Инструкция. ГСИ. Система измерений количества и показателей качества мазута № 352 ОАО «Черномортранснефть». Методика поверки», утвержденной ФГУП ВНИИР 19 декабря 2011 г. Основные средства поверки: – трубопоршневая установка «BROOKS-COMPACT PROVER» для жидких сред Ду 40 фирмы «BROOKS INSTRUMENT», верхний предел измерений расхода 3972 м3/ч, пределы допускаемой относительной погрешности при поверке объемных преобразователей расхода и поверочных установок 2-го разряда ± 0,05 %, при поверке СРМ ± 0,09 %; – счетчик, диапазон измерений расхода от 74 до 740 м3/ч, пределы допускаемой относительной погрешности (0,15 %, пределы допускаемой относительной погрешности в точках расхода (0,1 %; – контроллеры измерительные FloBoss S600, пределы допускаемой относительной погрешности измерений расхода, объема, массы жидкости ( 0,01 %, пределы допускаемой основной приведенной погрешности измерения напряжения ( 0,005 %, силы тока ( 0,04 %, пределы допускаемой абсолютной погрешности при измерении импульсных сигналов ( 1 имп.; – устройство для поверки вторичной измерительной аппаратуры узлов учета нефти и нефтепродуктов УПВА, пределы допускаемой абсолютной погрешности воспроизведений силы постоянного тока ( 3 мкА в диапазоне от 0,5 до 20 мА, пределы допускаемой относительной погрешности воспроизведений частоты и периода следования импульсов ( 5×10-4 в диапазоне от 0,1 до 15000 Гц, пределы допускаемой абсолютной погрешности воспроизведений количества импульсов в пачке ( 2 имп. в диапазоне от 20 до 5×108 имп.; – установка пикнометрическая производства фирмы «H&D Fitzgerald Ltd» с пределами допускаемой абсолютной погрешности измерений плотности ( 0,10 кг/м3 в диапазоне плотности жидкости от 650 до 1100 кг/м3; – калибратор температуры модели АТС 156 В, диапазон воспроизводимых температур от минус 25 °С до 155 °С, пределы допускаемой абсолютной погрешности ± 0,04 °С; – калибратор электрических сигналов МС5-R в комплекте с модулем давления INT-20C, диапазон измерений от 0 до 2000 кПа, пределы допускаемой относительной погрешности ( (0,04% показания +0,01% верхнего предела диапазона измерений).
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к системе измерений количества и показателей качества мазута № 352 ОАО «Черномортранснефть» 1 ГОСТ 8.510-2002 «ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений объема и массы жидкости». 2 ТЗ.ТСО.ОО8-08 «Система измерений количества и показателей качества мазута № 352 ОАО «Черномортранснефть». 3 Техническая документация 0011.00.00.000 «Система измерений количества и показателей качества мазута № 352 ОАО «Черномортранснефть». 4 «Инструкция. ГСИ. Система измерений количества и показателей качества мазута № 352 ОАО «Черномортранснефть». Методика поверки», утвержденная ФГУП ВНИИР 19 декабря 2011 г. Рекомендации по областям применения в сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений – осуществление торговли и товарообменных операций.
ЗаявительОАО «Черномортранснефть» Юридический адрес: 353911, г. Новороссийск, Шесхарис-11 Почтовый адрес: 353911, г. Новороссийск, Шесхарис-11 Тел.: 8(8617) 64-34-51, факс: 8(8617) 64-55-81, e-mail: сhernomortransneft@nvr.transneft.ru
Испытательный центрГосударственный центр испытаний средств измерений (ГЦИ СИ) Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт расходометрии» (ФГУП ВНИИР) Юридический адрес: Россия, РТ, г. Казань, ул. 2-ая Азинская, д. 7 А Тел.: 8 (843) 272-70-62, факс: 8 (843) 272-00-32, e-mail: vniirpr@bk.ru Регистрационный номер 30006-09.